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Vorstand
Jan von Schuckmann | Vorstandsvorsitzender
Jan von Schuckmann ist seit Mai 2016 Mitglied des Vorstands und seit dem 1. Oktober 2016 Vorstandsvorsitzender der centrotherm international AG. Neben seiner Tätigkeit als Vorstandssprecher ist er für die Ressorts Produktion & Logistik, Einkauf, Finanzen, Service, Personal, Recht und Marketing verantwortlich.
Jan von Schuckmann wurde 1968 in Darmstadt geboren. Er studierte Wirtschaftswissenschaften und verfügt über 20 Jahre Managementerfahrung. Zunächst war er von 2002 bis 2011 in verschiedenen Führungspositionen u.a. als CEO beim Büroartikelhersteller Herlitz AG tätig. An der Restrukturierung der centrotherm photovoltaics AG war er als Vorstand 2012 bis 2014 maßgeblich beteiligt und hat den Konzern gemeinsam mit seinen Vorstandskollegen neu ausgerichtet und centrotherm Anfang 2013 erfolgreich aus dem Insolvenzverfahren in Eigenverwaltung geführt. Von 2014 bis 2016 unterstützte er RENA, eines der weltweit führenden Unternehmen für Nasschemie-Anlagen, als Vorstand erfolgreich bei der Restrukturierung und der Suche nach einem strategischen Investor.
Dr. Helge Haverkamp | Vorstand Technologie
Dr. Helge Haverkamp verantwortet seit dem 1. September 2021 als Vorstand Technologie die Ressorts Prozesstechnologie, Forschung & Entwicklung, IT und Qualitätswesen der centrotherm international AG. Er trat 2019 als Leiter Prozesstechnologie in das Unternehmen ein.
Dr. Helge Haverkamp wurde 1974 in Salzgitter geboren. Nach seinem Studienabschluss in Physik an der Universität Heidelberg 2003 arbeitete er als wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Forschungsgruppe industrielle Solarzellen an der Universität Konstanz sowie als selbständiger Berater für Unternehmen der Solarbranche. 2009 schloss er sein Promotionsstudium über die Entwicklung neuartiger Fertigungsprozesse für die Photovoltaik ab und wechselte in die Industrie. Berufsbegleitend absolvierte er in den Jahren 2015 bis 2018 ein MBA-Fernstudium. Bei der Schmid Group, einem mittelständischen Unternehmen der Maschinenbau- und Automatisierungsbranche, war er zunächst leitender Entwicklungsingenieur bevor er 2014 die Bereichsleitung für die Forschung & Entwicklung verantwortete.
Dr. Daniel Rieser | Vorstand Vertrieb
Seit dem 1. September 2021 ist Dr. Daniel Rieser als Vertriebsvorstand der centrotherm international AG für das Ressort Vertrieb & Aftersales verantwortlich. Bereits im Oktober 2018 begann er seine Tätigkeit als Bereichsleiter Vertrieb und Business Development im Unternehmen.
Dr. Daniel Rieser wurde 1975 in Waldkirch geboren. Von 1994 bis 2000 studierte er Physik an der Albert-Ludwigs-Universität in Freiburg und promovierte 2004 im Fachbereich Maschinenbau/Werkstoffkunde am Karlsruher Institut für Technologie (KIT). Er begann seine berufliche Karriere in der Forschung & Entwicklung der SMP Automotive bevor er 2005 zu RENA, einem weltweit führenden, süddeutschen Unternehmen für Nasschemie-Technologien, wechselte. Dort war er bis 2018 innerhalb der Unternehmensgruppe bei verschiedenen Gesellschaften in Leitungs- und Geschäftsführungspositionen insbesondere für den internationalen Vertrieb & Service verantwortlich.
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Hochskalierung der Wafergrößen
centrotherm bietet Prozesstechnologie für Solarzellen bis 210 mm an.
Für die Prozessierung von Siliziumcarbid liefert centrotherm Hochtemperaturöfen für Wafergrößen bis 200 mm an Europas erste Pilotlinie für die Fertigung von Leistungselektronik der nächsten Generation im Rahmen des EU-geförderten REACTION-Projekts.
F&E Zentrum in Yiwu, China
Gründung der centrotherm Solar technology (Yiwu) Co. Ltd. für die kooperative Forschung und Entwicklung von hocheffizienten Solarzellenkonzepten mit Kunden und Partnern.
1250 °C Hochtemperaturprozess
Die erste Horizontalanlage mit einem Hochtemperaturprozess bis 1250 °C wird vorgestellt.
Anlagengeneration X
Mit unseren neuen 10-Rohr-Prozessanlagen für Diffusion und PECVD erreichen unsere Kunden eine erhebliche Steigerung ihrer Produktionskapazität.
Solarenergie in Deutschland günstiger als aus fossilen Energieträgern
Nach Angaben des Fraunhofer ISE liegen die nivellierten Energiekosten (LCOE) der Photovoltaik in Deutschland zwischen 3,71 und 11,54 Eurocent pro kWh. Damit sind neu errichtete PV-Systeme erstmals günstiger als fossile Kraftwerke.
Produktionsstandort Kunshan
Mit der 2018 gegründeten centrotherm Machinery (Kunshan) Co. Ltd. hat centrotherm seine Produktionskapazität ausgebaut und ist in der Lage, schneller und flexibler am wichtigen chinesischen Absatzmarkt zu agieren.
Marktstart c.HORICOO 300
Mit der c.HORICOO 300 bringt centrotherm ein Horizontalofen-Cluster mit 8 Prozessrohren für eine hocheffiziente Massenproduktion von 300 mm Wafern auf den Markt.
centrotherm international AG
Neue Firmierung: centrotherm international AG
Prozesstechnologie für PERC-Solarzellen
Mit dem Siegeszug der PERC-Solarzellentechnologie schaffen wir den Aufstieg zum Technologieführer und Industriestandard für PECVD-AlOx-Beschichtung.
Niederlassung in Indien
Gründung einer Vertriebs- und Serviceniederlassung in Bangalore
Erstes SiC-MOSFET für Leistungselektronik
CREE Inc. stellt das erste qualifizierte kommerzielle Siliziumkarbid-MOSFET für energieeffiziente Leistungselektronik vor. Diese neue Messlatte für Leistungsschalter ermöglicht die Entwicklung von Hochspannungsschaltungen mit sehr schnellen Schaltgeschwindigkeiten und extrem niedrigen Verlusten.
Niederlassungen in China und Korea
Gründung von Service- und Vertriebsgesellschaften in China und Korea
Niederlassungen in Taiwan und in den USA
Gründung von Service- und Vertriebsgesellschaften in den USA und Taiwan
Niederlassung in Singapur
Gründung der centrotherm photovoltaics Asia Pte. Ltd. in Singapur
Börsengang
Börsengang der centrotherm photovoltaics AG
Schlüsselfertige Solarzellen-Linien
Mit der Erweiterung des Portfolios um Turnkey-Produktionslinien wird centrotherm zum wichtigsten Erstausstatter asiatischer Zellhersteller und steigt in diesem Bereich zum Weltmarktführer auf.
centrotherm photovoltaics AG
Gründung centrotherm photovoltaics
Hochtemperaturprozesse für Siliziumcarbid
centrotherm stellt Hochtemperatur-Equipment für die Prozessierung von Siliziumcarbid (SiC) vor. SiC ist vor allem für die Leistungselektronik relevant, da SiC-Schalter aufgrund ihrer großen Bandlücke bis zu 600 °C stabil elektrisch betrieben werden können. Unter harten thermischen Bedingungen arbeitet SiC zuverlässig und dauerhaft und liefert im Vergleich zu Silizium die 10-fache mittlere Betriebsdauer bis zum Ausfall (MTTF).
Ausbau des PV-Geschäfts
centrotherm baut das Solargeschäft mit ersten gemeinsamen Forschungsprojekten mit dem Fraunhofer Institut aus und steigt in den asiatischen Markt ein.
Erste Vakuumlötanlagen
centrotherm präsentiert seine ersten Vakuumlötöfen.
Erste RTP-Anlage
centrotherm stellt die erste Anlagenplattform für das Rapid Thermal Processing (RTP) vor
Erfindung der PERC Solarzelle
Der Aufbau der PERC Solarzelle wurde an der University of New South Wales entwickelt. Es dauerte allerdings knapp drei Jahrzehnte, bis die PERC-Technologie schließlich mehr als die Hälfte der weltweiten Solarzellen-Produktionskapazität ausmachte.
Erster Reflow-Lötofen
centrotherm bringt den ersten Durchlaufofen für das Reflow-Löten auf den Markt, das die heute gängigste Technologie für SMD-Bauteile ist.
Eintritt in den PV-Markt
centrotherm tritt in den Solarmarkt ein und liefert erste Produkte an die Photovoltaikindustrie aus.
Gründung der centrotherm Elektrische Anlagen GmbH
Die centrotherm Elektrische Anlagen GmbH wird gegründet.
Erstes Mobiltelefon
Die Fortschritte bei MOS-Transistoren sowie bei der der Integrations- und Informationstechnologie und der Funk-Vernetzung führten zur Entwicklung der Mobilkommunikation. Das erste tragbare Telefon mit einem ca. 2 kg schweren Mobilteil wurde von Motorola präsentiert.
Beginn der Automatisierung
centrotherm stellt die erste Anlage mit automatischem Beladesystem vor.
Das Moore'sche Gesetz und die ersten MEMS-Bauteile
Mit seinem Aufsatz "Cramming more components onto integrated circuits" gibt Gordon Moore einen Ausblick in die Zukunft der Halbleiterindustrie der folgenden zehn Jahre. Er sagt, dass sich die Anzahl der Transistoren in einer integrierten Schaltung etwa alle zwei Jahre verdoppeln wird. Moore's Vorhersage wurde in der Halbleiterindustrie als Leitfaden für die langfristige Planung und zur Festsetzung von F&E-Zielen verwendet.
Harvey C. Nathanson erfindet das erste Mikro-Elektro-Mechanische System (MEMS), wie es heute in Smartphones und Fahrzeugen zu finden ist. MEMS-Bauteile, die aus kleinen beweglichen mechanischen Elementen bestehen, die etwa eine Größe von 1 bis 100 Mikrometern haben, können physikalische, chemische, biologische und Umweltparameter aus ihrer Umgebung messen.
Massenproduktion von Solarzellen
Sharp beginnt erfolgreich mit der Massenproduktion von Solarzellen. Dadurch wird Solarenergie, die zuvor lediglich für Spaceshuttles oder Satelliten genutzt wurde, für die breite Öffentlichkeit zugänglich macht.
Erster Vertikalofen
Der erste vertikale Rohrofen von centrotherm kommt auf den Markt
Erster Durchlaufofen
centrotherm entwickelt den ersten Durchlaufofen für die Elektronikindustrie
MOS-Transistor
Mohamed Atalla und Dawon Kahng stellen den ersten funktionierenden MOSFET her. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Planartransistoren besteht darin, dass er kompakter und für die Massenproduktion besser geeignet ist.
Die erste Silizium-Solarzelle der Welt
Bell Labs gibt die Erfindung der ersten Solarzellen auf Siliziumbasis mit einem Wirkungsgrad von etwa 6 % bekannt. Die New York Times titelt, dass Solarzellen zu einer Quelle der "grenzenlosen Energie der Sonne" führen werden.
Erster Diffusionsofen
In Blaubeuren wird der erste Diffusionsofen entwickelt.
Gründung K.C. Hartung Apparatebau
K.C. Hartung Apparatebau wird von Karl Christian Hartung gegründet. Das Ursprungsunternehmen von centrotherm ist spezialisiert auf den Sonderanlagenbau für thermische Prozesse.
Erster Transistor
Bell Labs stellt einen Germanium-Punktkontakt-Transistor vor. Die Erfindung wird William Shockley, John Bardeen und Walter Brattain zugesprochen, die 1956 für ihre Leistung den Nobelpreis für Physik erhalten.
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Thermische Produktionslösungen und Beschichtungstechnologien zählen zu den Kernkompetenzen von centrotherm.
Seit über 70 Jahren entwickeln und realisieren wir Produktionskonzepte für einen stetig wachsenden internationalen Kundenkreis. Neben Wachstumsbranchen wie der Halbleiter- und Mikroelektronikindustrie sowie der Photovoltaik finden unsere innovativen Lösungen auch in weiteren Zukunftsfeldern wie der Carbonfaserherstellung Anwendung.
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Quotecentrotherm ist einer der führenden Technologieanbieter für innovative thermische Prozesse in der Halbleiter- und Photovoltaikindustrie.
Karriere bei centrotherm
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Tomorrow’s Carbon Fiber
centrotherm has developed a low-pressure technology for energy- and cost-efficient production of tomorrow’s carbon fiber. With only 1/3 of the energy required for the oxidation process of PAN precursor and using lignocellulose instead of PAN as precursor material, this results in an environmental-friendly process due to the lack of toxic exhaust gases such as hydrocyanic acid and ammonia. Carbon fiber now has the potential to become a weight reducing material in many applications, such as electric cars.
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Unser Qualitätsmanagement-System wurde im Mai 2024 nach dem Regelwerk ISO9001:2015 durch die DEKRA Certification GmbH zertifiziert. Das Zertifikat ist bis bis Mai 2027 gültig.
centrotherm legt großen Wert auf ein familiäres wie professionelles Miteinander. Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern haben wir definiert, wofür wir stehen.
Stand: 15. Juli 2025
SiC Power MOSFETs
Wir sind einer der weltweiten Technologieführer für Annealing- und Oxidationsprozesse im Hochtemperaturbereich mit starker Marktpräsenz insbesondere bei SiC-Anwendungen.
TOPCon Solarzellen
Wir liefern umfassende Produktionslösungen und die wesentlichen thermischen Prozesse für die Herstellung von hocheffizienten TOPCon-Solarzellen.
MEMS-Technologie
Wir entwickeln Produktionsequipment für die Beschichtung, Diffusion und Oxidation von Wafern sowie für die Einkapselung in fertige Chips.
GaN HEMTs
Für die Herstellung von GaN-HF-Leistungstransistoren entwickeln wir Prozessequipment für das Hochtemperatur-Annealing sowie die thermische Oxidabscheidung.
Alternative Carbonfasern
Unsere innovative Niederdruck-Oxidation revolutioniert die Herstellung von Fasern aus Zellulose und senkt die Kosten auch für PAN- und Homo-PAN-Fasern deutlich.
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